高速鑽攻機常見故障及解決方法

高速鑽攻絲機是指目前使用比目标更硬、鋒利的工具，通過旋轉切割或旋轉擠壓，在目标機械和設備上留下圓柱形孔或孔，統稱為鑽機、鑽機、鑽床、通孔機等，它在機械行業很受歡迎，但高速鑽采機将生産的問題以及如何解決一直是大家都重視的問題高速鑽攻機在工作時主要會出現以下三種情況：
1、鈍絲：也就是說，高速鑽攻絲機螺紋深度不夠，這主要是由于井底孔徑過大或回油杆直徑過小造成的。
解決方法：為了防止這一問題的發生，必須正确計算或選擇井底直徑和圓杆直徑。
2、滑絲：也就是說，螺絲扣亂扣。這主要是由于使用了鈍攻絲或金屬絲闆，在切屑提升過程中沒有施加适當的壓力，在切屑提升後的铵屑切削過程中不必要的過度壓力，刀具定位不正确，沒有添加潤滑冷卻液等。
解決方法：為防止這一問題的發生，必須注意不要用過多的鈍絲攻或絲闆，同時施加适當的壓力，鉸幾顆牙齒後不要再加過多的壓力，用乳化液、機油作為冷卻和潤滑液，并正确定位工具。
3、絲攻折斷：這主要是由于高速鑽床和攻絲機在操作中疏忽大意，操作過于激烈，攻絲過鈍，切屑堵塞，未能及時反轉，攻絲淬火過硬所緻。
4、解決方法：避免這一問題必須注意不用過釣絲攻，選擇淬火合宜的絲攻，攻絲時要仔細，及時排除切屑，勿使阻塞。當螺絲攻斷在底孔裡，要取出斷絲攻時，可采取反方向旋轉以退出，如反方向轉不動，則可用噴燈退火，然後把斷絲攻鑽掉，重新攻絲。
介紹了高速鑽床和攻絲機常見故障的處理方法。高速鑽床的低慣量主軸設計，主軸直接驅動，夾臂刀庫穩定性高，換刀快速正确，換刀時間為1.4秒。除零件加工外，本鑽攻機非常适合于小直徑鑽孔；采用交流主軸伺服電機，攻絲功率大，對話介質區友好，操作方便。

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